絕緣軸承主要用于電機產(chǎn)品。其使用根據(jù)電機的電源狀態(tài)來定。正常電網(wǎng)供電無高頻電壓電流成分，一般不使用絕緣軸承，只有高壓電機大電機如400以上規(guī)格才使用。但現(xiàn)在變頻電源供電，由于電源品質(zhì)含有很多的高頻成分，造成電機軸電流增加，因而在400以上規(guī)格化均應(yīng)考慮此問題，甚至于再小此的規(guī)格也根據(jù)使用狀況也考慮安裝了絕緣軸承，如電動汽車，電軌道機車等使用的主電機一般100KW左右，都必須使用電絕緣軸承（或者采用其它絕緣結(jié)構(gòu)來保證軸電流不流通）。

 

　　電絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害，因此與普通的軸承相比應(yīng)用在電機中可保障運行更可靠。而比起其他絕緣方法，如軸或外殼絕緣等，更加符合成本效益和可靠。絕緣軸承的外形尺寸和基本技術(shù)特點與非絕緣軸承相同，因此可以百分之百互換。

 

　　根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，絕緣軸承可分為電絕緣深溝球軸承、電絕緣角接觸球軸承、電絕緣圓柱滾子軸承、帶有氧化物鍍層的內(nèi)圈或外圈絕緣軸承、帶有電絕緣陶瓷滾動體的混合軸承等。

 

　　絕緣深溝球軸承適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運行，而且非常耐用，無需經(jīng)常維護。該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，尺寸范圍與形式變化多樣，應(yīng)用在低噪音電機等行業(yè)，是使用最為廣泛的-.類絕緣軸承。主要承受徑向負(fù)荷，也可承受-定量的軸向負(fù)荷。

 

　　絕緣緣角接觸球軸承，可同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。

 

　　在軸向力作用下，接觸角會增大。

 

　　帶有氧化物鍍層的內(nèi)圈或外圈絕緣軸承及帶有電絕緣陶瓷滾動體的混合軸承主要以其產(chǎn)品特性命名。

　　什么情況下采用絕緣軸承？

 

　　因電機在制造過程中即使非常嚴(yán)格地控制生產(chǎn)也難以完全避免電樞和轉(zhuǎn)子的磁性不對稱這種不對稱會在定子之間產(chǎn)生電壓，它會產(chǎn)生經(jīng)過軸承的電流，尤其是交流電機中更為嚴(yán)重，該電流在軸承滾道和滾動體表面產(chǎn)生蝕坑，熔痕，電蝕銼紋，變色，磨損等損傷。當(dāng)

 

　　然使用逆變和變頻技術(shù)的電機也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。為了阻斷這種電流流過軸承，就需切斷其回路，這樣絕緣軸承和絕緣軸承室就應(yīng)運而生了。絕緣軸承室是在軸承室內(nèi)孔及端面采用一定硬度的絕緣材料制作而成的。

 

　　絕緣軸承的應(yīng)用領(lǐng)域

 

　　·電力行業(yè)：發(fā)電機用圓柱滾子絕緣軸承：風(fēng)力發(fā)電機、水輪發(fā)電機、火力發(fā)電機，適用于電機、發(fā)電機，特別是變頻電機應(yīng)用更廣泛。

 

　　·鐵路行業(yè)：內(nèi)燃機車牽引電動機用圓柱滾子絕緣軸承：應(yīng)用于機車等

 

　　·機械及金行業(yè)：太功率變頻電機用絕緣軸承：應(yīng)用于起重機、紡織機、印刷機、煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、軋鋼設(shè)備、切斷設(shè)備、焦化設(shè)備、冶煉成套設(shè)備等

 

　　·礦業(yè)機械行業(yè)：大功率高壓電機用絕緣軸承，應(yīng)用于采礦機、選煤機、洗煤機、破碎機、球磨機、研磨機、砂磨機。

 

　　·石化行業(yè)：大功率防爆電機用絕緣軸承：應(yīng)用于壓縮機等

 

　　·高壓電動機可用于驅(qū)動各種不同機械之用。如壓縮機、水泵、破碎機、切削機床、運輸機械及其它設(shè)備，供礦山、機械工業(yè)、石油化工工業(yè)、發(fā)電機等各種工業(yè)中作原動機用。用以傳動鼓風(fēng)機、磨煤機、軋鋼機、卷揚機的電動機應(yīng)在訂貨時注明用途及技術(shù)要求，采用特殊的設(shè)計以保障可靠運行。

　　絕緣軸承在電機中的應(yīng)用

 

　　1、電機軸電壓和軸承電流的形成的原因和危害

 

　　在電機運行中，定、轉(zhuǎn)子磁路中或圍繞軸的相電流中的任何不平衡都能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)磁鏈。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，這些磁鏈能在軸兩端產(chǎn)生電位差，這一電位差稱為軸電壓。軸電壓能通過兩端軸承在軸和機殼所形成的環(huán)路（閉合電路）中激勵出循環(huán)電流，該電流稱為軸電流。

 

　　另外，轉(zhuǎn)子鐵心的剩磁較多，對于繞線轉(zhuǎn)子電機，若發(fā)生繞組兩點及以上對轉(zhuǎn)子鐵心或轉(zhuǎn)軸短路等，也會產(chǎn)生軸電壓和軸電流。

 

　　軸承電流的大小與電機的結(jié)構(gòu)、電機的功率、驅(qū)動電壓的幅度、脈沖上升時間、電纜長度等因素有關(guān)。電機的功率越大、驅(qū)動電壓越高、驅(qū)動電壓的上升沿越陡、電纜越短，則軸承電流越大。

 

　　2、阻斷軸電流的措施—使用絕緣軸承

 

　　為了避免軸電流對軸承的灼傷損害，應(yīng)采取有效措施隔絕軸電流。

 

　　對于兩端利用獨立軸承座的大型電機，可在軸承座與金屬底座之間放置絕緣材料做成的隔離墊片。對于普通的軸承與機殼組裝成一體的電機，則一般是在其一端（常安排在非主軸伸端）使用絕緣軸承，對于要求較高的場合，兩端均安裝絕緣軸承。所使用的絕緣軸承一般為外圈附加（一般為涂覆）絕緣層的辦法，個別場合也會使用內(nèi)、外圈均附加絕緣層的。

　　絕緣軸承絕緣情況的檢查

 

　　1、檢查目的和范圍

 

　　為了保障絕緣性能，需要對絕緣軸承的絕緣情況進行測量，其中包含軸承的絕緣電阻、軸電壓和軸電流。其中測定電機軸電壓的目的就是了解電機軸電流的大小；測定電機軸電流的目的則是直接得到流過電機軸承電流的數(shù)值。

 

　　因為軸電流的損害主要發(fā)生在機座號為280及以上的變頻電源供電的電動機及普通大中型高壓電機中。所以本項檢查一般只對這些類型的電機在初次試制時或?qū)€別因使用時發(fā)現(xiàn)軸電流對軸承產(chǎn)生嚴(yán)重影響的電機在改進設(shè)計時進行。

 

　　2、絕緣軸承的絕緣電阻的測量

 

　　測量時，可單獨對軸承進行，但最好是將軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上之后進行。一般選用250V規(guī)格的絕緣電阻表。將儀表的E端與轉(zhuǎn)軸連接；軸承的絕緣部分（如外圈）用鋁箔覆蓋后，用裸銅線綁扎將鋁箔固定，然后與儀表L端連接；或者將絕緣軸承裝入軸承座或電機端蓋軸承室中，在軸承座或電機端蓋與安裝絕緣軸承的轉(zhuǎn)軸沒有電的通路的狀態(tài)下，測量轉(zhuǎn)軸與軸承座或電機端蓋之間的絕緣電阻。測量操作與測量電機和繞組對地絕緣電阻完全相同。 [1]

 

　　3、軸承電流的測定方法

 

　　對使用滾動軸承的電動機，軸電流按下圖進行測量。在電動機非軸伸端的軸承與機殼之間加裝絕緣環(huán)（軸承和轉(zhuǎn)軸之間墊入干燥的絕緣片）或者使用絕緣軸承，確保電動機軸承絕緣良好。

 

　　將電流表串聯(lián)到與軸承絕緣層兩面接觸的金屬件上，在額定電壓、額定頻率下空載運行，測量電流值，即軸電流。

 

　　對使用滑動軸承和滾動軸承的電動機，如不能按上述方法測量，可采用軸上放置電流互感器的方法測量軸電流。