隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當(dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。

　　其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率，縮短工件的加工周期，這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的要求。

 

　　同樣，裝配在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進(jìn)給部分的精密軸承必須滿足機(jī)床的高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、無故障、高可靠性要求。

 

　　精密軸承的裝配質(zhì)量直接影響其工作狀態(tài)和使用壽命，有不少數(shù)控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當(dāng)造成的，所以對精密軸承的裝配技術(shù)應(yīng)當(dāng)給予足夠的重視。

　　精密軸承的取出與清洗

 

　　1、保持手部清潔干燥

 

　　精密軸承從包裝中取出時(shí)，操作者的手應(yīng)保持清潔干燥，因?yàn)槭稚系暮顾畷?dǎo)致生銹，必要時(shí)可以戴手套。

 

　　2、保證良好的潤滑效果

 

　　取出的精密軸承應(yīng)立即進(jìn)行裝脂和涂油處理，加脂精密軸承取出后立即作無污染安裝，不作裝脂和涂油處理。裝脂時(shí)在保持架與軸承外圈的間隙必須加脂，精密軸承加脂至空腔的30%為佳，高速精密軸承加脂至空腔的20%。

 

　　3、包裝要封好

 

　　精密軸承只能在裝配之前從原包裝中取出清洗。從易揮發(fā)緩蝕劑封存的多件精密軸承包裝中取出其中的幾套后，應(yīng)立即將包裝封好，因?yàn)閂IC的保護(hù)氣只能在封存的包裝中得以保持。

 

　　4、正確清洗

 

　　加脂精密軸承在裝配前不可清洗，而未加脂精密軸承在裝配前必須清洗，清洗之后應(yīng)晾干并立即上防銹油或裝脂，以免銹蝕。對精密軸承去脂和清洗可采用以下清洗劑：含水清洗劑一中性、酸性或堿性清洗劑，在清洗之前檢查堿性清洗劑可鋁質(zhì)零件的相容性；有機(jī)清洗劑一酸和無水煤油、輕質(zhì)汽油（非車用汽油）、氧利昂12代用品或含氧的碳?xì)浠衔锴逑磩＞茌S承清洗時(shí)必須注意以下事項(xiàng)：環(huán)境保護(hù)、健康和工作安全性：清洗劑的操作方法必須遵守產(chǎn)品說明，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　精密軸承的安裝與安裝工具

 

　　主軸、絲杠用精密軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗額振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。

 

　　1、精密軸承安裝注意事項(xiàng)

 

　　精密軸承裝配現(xiàn)場應(yīng)盡可能保持清潔：避免精密軸承污染或異物的進(jìn)入，污染物對軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命有很大不良影響；檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度：安裝時(shí)在套圈的配合面涂上少許油或少許脂，精密軸承更容易安裝到設(shè)計(jì)部位。

 

　　設(shè)計(jì)軸承座孔和軸時(shí)應(yīng)有一個(gè)100~150的安裝引導(dǎo)倒角；不要過分冷卻輕承，因?yàn)槔淠蓪?dǎo)致軸承及軸承的配合面銹蝕；軸承內(nèi)圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法，也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動(dòng)誤差的方向，使誤差相互抵消而不是累積；軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻滯感；安裝完成后，檢查精密軸承系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

 

　　2、合理使用安裝工具

 

　　（1）當(dāng)過盈量較大時(shí)，可采用加熱箱、油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承來安裝，加熱溫度范圍為80℃~100℃，最高不能超過120℃。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

 

　?。?）軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用卸頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鄧頭輕擊裝配套筒的中心部位，通過套筒將套圈均衡地壓入。裝配力絕不能通過滾動(dòng)體來傳遞，避免直接錘擊軸承套圈。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。

 

　　（3）采用機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)必須使用裝配套筒壓裝，并保證處于水平狀態(tài)，如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生異響。裝配套筒要完全接觸軸承內(nèi)套圈或外套圈端面的整個(gè)圓周。

　　精密軸承的拆卸

 

　　設(shè)計(jì)者在精密軸承安裝部位應(yīng)該考慮拆卸問題，精密軸承一般情況下都選用過盈配合安裝，則設(shè)計(jì)時(shí)軸上或軸承座孔應(yīng)設(shè)置拆卸用溝槽，以便于拆卸軸承。

 

　　若拆卸下來的精密軸承還要重新使用的話，拆卸處理更要小心操作。精密軸承拆卸時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：避免直接打擊軸承套圈；拆卸力不應(yīng)通過軸承滾動(dòng)體來傳遞，從軸上拆卸精密軸承時(shí)拆卸力應(yīng)通過軸承內(nèi)套圈傳遞，從軸承座孔中拆卸精密軸承時(shí)拆卸力應(yīng)通過軸承外套傳遞；精蜜軸承一旦拆卸下來就應(yīng)進(jìn)行清洗、晾午后涂防銹油或裝脂處理，以免軸承受銹蝕

 

　　在精密軸承的裝配過程中若注意以上要點(diǎn)，將對主軸溫升的控制、主軸高精高速無故障運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)精度的控制起到比較理想的效果。